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秦皇島麥瑞特電纜材料有限公司
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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電纜繞包材料與填充材料

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以下是根據(jù)云母帶繞包機(jī)的操作規(guī)程撰寫(xiě)的一篇文章,
發(fā)布時(shí)間:2024-10-05   瀏覽:1739次

云母帶繞包機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備組成及用途

云母帶繞包機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)用于對(duì)防火電纜進(jìn)行云母帶、硅橡膠帶等非金屬帶繞包生產(chǎn)的設(shè)備。主要由放線架、導(dǎo)線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機(jī)等部分組成。

二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

1. 工具與量具檢查:將工具和量具放置在工作臺(tái)上,并確保量具校準(zhǔn)為零。

2. 設(shè)備檢查:詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否正常運(yùn)作,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告維修人員進(jìn)行處理。

3. 材料準(zhǔn)備:按照生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好所需的半成品和材料,并確認(rèn)它們是否符合工藝要求。合格的銅線應(yīng)裝在放線架上,并調(diào)節(jié)好張力。

4. 繞包節(jié)距設(shè)置:根據(jù)工藝要求調(diào)整繞包節(jié)距,選擇適當(dāng)?shù)睦@包模。

5. 云母帶安裝:按照工藝要求將云母帶依次裝入繞包頭,并調(diào)整云母帶的張力,確保云母帶順利導(dǎo)入模具前。

6. 收線盤(pán)準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好收線盤(pán),檢查其是否完好,并將其安裝在收線架上。

7. 牽引線處理:拉出牽引線經(jīng)過(guò)牽引輪繞3-4圈,一端固定在收線盤(pán)上,另一端拉至繞包模前。

三、操作要點(diǎn)

1. 穿線與開(kāi)機(jī):將銅線依次穿過(guò)穿線導(dǎo)輪、繞包頭、定線模直至繞包模前。云母帶粘在銅線芯上后,緩慢開(kāi)啟設(shè)備。當(dāng)線頭經(jīng)過(guò)計(jì)米輪時(shí),將計(jì)米器回零,待繞包線到達(dá)收線盤(pán)時(shí)停機(jī),剪去不合格部分并將牽引線拉出,將合格線頭固定在線盤(pán)上。

2. 質(zhì)量檢查:檢查繞包節(jié)距是否符合要求,繞包是否均勻,有無(wú)松散或毛邊現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:在生產(chǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線盤(pán)的排線情況。如發(fā)現(xiàn)不良情況,必須將線退回到繞包頭中,以確保繞包層數(shù)符合要求。

4. 生產(chǎn)記錄:制造完畢后,認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品制造卡,將產(chǎn)品放置待檢區(qū)。待工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后,再將產(chǎn)品移至合格品區(qū)。

四、質(zhì)量要求

繞包后的電線電纜線芯應(yīng)均勻繞包,繞包層數(shù)和節(jié)距需符合工藝要求。繞包云母帶應(yīng)平整,不允許有松散、毛邊或折疊現(xiàn)象。繞包帶接頭應(yīng)平整,直徑不得大于繞包外徑的10%。

五、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

1. 定扭紋過(guò)度:可能由于繞包帶不合要求或包帶過(guò)緊導(dǎo)致。解決方法是更換合適的繞包帶,調(diào)節(jié)導(dǎo)桿距離或修理導(dǎo)帶輪。

2. 斷帶:可能由繞包帶不合要求、導(dǎo)桿距離不對(duì)或?qū)л啿还饣仍蛞稹=鉀Q方法為更換繞包帶,調(diào)節(jié)導(dǎo)桿距離或修理導(dǎo)帶輪。

通過(guò)嚴(yán)格遵循上述操作規(guī)程,可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少?gòu)U品率,保證云母帶繞包過(guò)程的順利進(jìn)行。


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